一、如何管理好倉(cāng)庫(kù)
1、4S 整理、整頓、清掃、清潔
倉(cāng)庫(kù)管理要做到兩齊：庫(kù)容整齊、堆放整齊
倉(cāng)庫(kù)管理要做到三清：數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格
倉(cāng)庫(kù)管理要做到三潔：貨架、物件、地面
倉(cāng)庫(kù)管理要做到三相符：帳、卡、物
倉(cāng)庫(kù)管理要做到四定位：區(qū)、架、層、位
2、每周一次不定期檢查，結(jié)果通報(bào)
3、每年對(duì)倉(cāng)庫(kù)員進(jìn)行“安全”和“素養(yǎng)”輪訓(xùn)

二、倉(cāng)庫(kù)管理面臨的問題:
(1) 作業(yè)效率低：靠手工在辦公室PC把業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)錄入ERP系統(tǒng)，不能移動(dòng)、不實(shí)時(shí)、操作不方便;
(2) 庫(kù)存不準(zhǔn)確：事后手工錄入ERP單據(jù)繁瑣易錯(cuò)、數(shù)據(jù)延遲，導(dǎo)致ERP庫(kù)存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、不及時(shí)；
(3) 呆廢品堆積：物品未能很好按一定策略(如先進(jìn)先出)下架，導(dǎo)致呆廢品堆積，增加了庫(kù)存成本；
(4) 倉(cāng)位物品擺放混亂：雖然有了倉(cāng)位劃分，但未能很好按一定策略上架(如按分類、訂單)，導(dǎo)致揀貨效率低下；
(5) 出入庫(kù)常發(fā)生錯(cuò)漏：出入庫(kù)時(shí)靠人工核對(duì)物品、數(shù)量容易錯(cuò)漏，導(dǎo)致發(fā)錯(cuò)料、收錯(cuò)貨，影響生產(chǎn)和服務(wù)質(zhì)量；
(6) ERP發(fā)揮作用有限：由于ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、不及時(shí)，難以為管理提供可靠的決策依據(jù)；
(7) 產(chǎn)線倉(cāng)缺料導(dǎo)致生產(chǎn)延誤：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料消耗、車間庫(kù)存等信息未能及時(shí)反饋到發(fā)料員，導(dǎo)致發(fā)料不及時(shí)，影響生產(chǎn)......

聯(lián)系: 廣州溯源信息技術(shù)有限公司(DESOFT) :
溯源倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)(DE Warehouse Management System, DE WMS) 是基于物聯(lián)網(wǎng)RFID\條碼技術(shù)的倉(cāng)庫(kù)物流管理系統(tǒng)，主要用于制造及物流企業(yè)。系統(tǒng)通過在倉(cāng)庫(kù)物流節(jié)點(diǎn)布置專用設(shè)備（條碼打印機(jī)、RFID、 PDA、AP、 PC等）配合軟件系統(tǒng)對(duì)物品出入庫(kù)作業(yè)進(jìn)行掃描、核對(duì)、控制、指引。以此來提高作業(yè)效率、準(zhǔn)確率；控制物品按合適的策略(如FIFO)下架；指引物品上架到合適的倉(cāng)位；方便快捷地進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)；無縫對(duì)接ERP，提升ERP運(yùn)用效能等。實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)、快捷、RFID\條碼化的倉(cāng)庫(kù)管理，最終以快速、準(zhǔn)確、低成本的方式為生產(chǎn)過程和客戶提供可靠的服務(wù)。

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